Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

Выбираем инструмент для нарезания резьбы

Чтобы вручную выполнить резьбу на металлических деталях, используют метчики – для внутренней резьбы, плашки и клуппы – для наружной. Нас интересуют последние: именно они нужны для работы с трубами. Оба эти инструмента хоть и выполняют одну функцию – образуют винтовую поверхность на внешней стороне цилиндрической детали, но все же имеют некоторые конструктивные различия.

Плашка представляет собой большую гайку с режущими кромками внутри для снятия материала  с поверхности заготовки и отверстиями для отведения стружки. Она навинчивается на заготовку, тем самым нарезая резьбу. Для тех, кто впервые сталкивается с такой работой, использование данного инструмента может вызвать затруднения – малейший перекос приведет к дефекту, и изделие будет испорчено. Поэтому новичку лучше выбрать ручной клупп.

Это приспособление используется специально для выполнения трубной резьбы. По сути, оно представляет собой ту же плашку, только в металлическом цилиндрическом держателе. Внутри цилиндра установлены резцы из высокоуглеродистой стали, дополнительно в конструкции имеются прижимные кольца и болты для лучшей фиксации на заготовке – это исключает перекос в процессе работы и помогает добиться высокоточной резьбы. Для вращения клуппа нужна ручка. Она может поставляться в комплекте с ним или же вместо нее используют обычный газовый ключ. Выбирать ручной клупп следует под диаметр трубы, например, 3/8, 1/4, 1/2 или 1 дюйм. Есть инструменты со сменными резцами, которые можно использовать с трубами разного размера, например, 1/2 и 1 дюйм.

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при небольших объемах работ наружную резьбу своими руками можно нарезать с использованием трубных клуппов, применяя нераздвижные или раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от окалины при помощи напильника, после чего нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом или олифой.

На трубу устанавливается особый инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по рукоятке планшайбы молотком или киянкой доводят вплотную к трубе направляющие плашки, затем все закрепляется болтами. Кроме того, ориентируясь на риску планшайбы, устанавливаются режущие плашки. Затем инструмент начинают вращать по часовой стрелке, одновременно с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части располагаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимными кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в которых входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть влево планшайбу) или постепенно расходиться (если повернуть вправо планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в необходимое положение, планшайба закрепляется при помощи прижимных болтов.

Трубные клуппы изготавливаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 или 15 миллиметров и для нарезки труб диаметром 25, 38, 32 и 50 миллиметров.

Для трубных клуппов применяются радиальные двусторонние или радиальные односторонние плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Каждая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до четырех. Соответствующие номера располагаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для различных диаметров трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний крепит винтами к корпусу, где устанавливаются соответствующие номера плашки.

Трубные клуппы обладают преимуществом – высочайшее качество получаемой резьбы на изделиях и прочность конструкции. Недостатком данного оборудования является большая масса и необходимость в серьезном уходе.

При нарезке 50-миллиметровой резьбы необходимо переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то короткой стороной внутрь клуппа.

Процесс выполнения

С целью изготовления резьбы своими руками следует иметь несколько специальных инструментов плашки различного диаметра или профессиональный набор нарезающих клупп.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

Чтобы приступить к данному процессу, вначале необходимо выполнить:

1. тщательно удалить грязь, ржавчину и краску с участка трубы под нарезание резьбы с помощью специальной бумаги (наждачки) или напильника. Зачистку этого участка произвести до металлического блеска; 2. срезать напильником или наждачкой фаску на торце для образования гладкого вкручиваемого вхождения, нарезающего инструмента; 3. применить для качественного нарезания необходимо только исправный инструмент; 4. обязательно смазать трубу и нарезающий прибор для более качественного исполнения нарезки и тщательного удаления металлической стружки.

Пошаговое изготовление при использовании различных специальных инструментов

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

При использовании плашки необходимо действовать в следующем порядке:

1. зафиксировать нарезаемую трубу одним из доступных способов тисками, прикручиванием и т. д., для организации неподвижности ее в процессе работы; 2. плашку установить в специальный держатель и затянуть ее крепежами; 3. обработать нарезаемый участок и режущую часть плашки смазкой; 4. точно расположив режущий прибор на торце выполнить по часовой стрелке первый поворот (шаг) резьбы; 5. следя за строгой перпендикулярностью держателя плашки по отношению к обрабатываемой трубе нарезать необходимое количество шагов резьбы; 6. закрутить плашку еще раз по готовой резьбе для полировки разрезов.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: делаем резьбу

Очень часто во время установки магистралей трубопровода или же в процессе его ремонта необходимо старые трубы менять на новые. Для этого должна производиться нарезка на новых трубах подходящей резьбы.

У опытного мастера вряд ли будут со всем этим проблемы, ведь за годы работы он «набил себе руку» и может сделать все практически без усилий. Тем более, у профессионалов есть все необходимые для этого инструменты.

Что, если это нужно обычному человеку, который не знает, как сделать резьбу на трубе? Услуги сантехника часто имеют чрезмерно высокую стоимость.

Резьба необходима везде

Итак, для начала нужно запомнить, что на трубах всегда нарезается трубная резьба. Кроме этого, не стоит долго думать насчет размеров, ведь во всех квартирах трубы стандартные, и их размеры могут быть равны 1″, 1 1/4″, 3/4″ или 1/2″. Поэтому, для нарезки резьбы своими руками нужно обзавестись плашкой или трубным клуппом.

Как нарезать резьбу на трубе при помощи плашки

Сначала речь будет идти о плашке. Иногда можно услышать, как этот инструмент называют «леркой», хотя последний термин пришел еще со времен СССР. Это достаточно обычный инструмент, который можно приобрести в любом магазине с металлорежущим инструментом.

Но перед тем как идти и покупать себе плашку, стоит узнать размер труб, на которых будет нарезаться резьба. В основном это полдюйма, три четверти или дюйм. Когда размер известен, приобретается обычная плашка с трубной цилиндрической резьбой. На таких инструментах в маркировке имеется буква G, то есть плашка на полдюйма будет иметь маркировку G1/2″. С использованием таких инструментов резьба на трубах будет выполнена правильно.

Популярные статьи  Бордюры и поребрики: виды и размеры бордюрных камней, технология изготовления и установки + как сделать бордюр своими руками

Поскольку держа в руках плашку, резьбу не накрутить, нужно обзавестись плашкодержателем. Его стоимость может быть равной стоимости плашки, а может даже превышать ее. Если работа будет производиться всего один раз, тогда можно приобрести китайский плашкодержатель, цена которого ниже стоимости отечественного. Если же хочется купить качественный инструмент, тогда лучше заплатить больше денег, но стать владельцем отечественного держателя. Причиной низкой надежности китайской плашки является сырьевой материал силумин.

Плашка для нарезки резьбы

Как нарезать резьбу на трубе плашкой – достаточно сложный процесс. По крайней мере, для тех, кто никогда еще такого не делал. Все дело в том, что у плашки отсутствует направляющий, поэтому сразу же ровно нарезать резьбу очень сложно, и ее постоянно «закашивает», чего допускать нельзя. Именно поэтому, если нет опыта нарезания резьбы, то лучше запастись специальным инструментом под названием клупп.

Резьба на трубе при помощи клуппа

Теперь о том, как нарезать резьбу на трубе клуппом.

Этот инструмент является очень удобным. Причем правильно все сделать сможет даже тот человек, который никогда в жизни ничего подобного не делал.

Все очень легко, и причиной легкости является специальная направляющая, которой обладает инструмент. В эту направляющую вставляется труба, после чего человеку остается только крутить клупп, и резьба будет нарезаться самостоятельно почти без усилий.

Чтобы облегчить процесс, можно приобрести специальную трещотку, которая позволит не снимая инструмент, крутить клупп, даже если для этого будет мало пространства.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе большого диаметра, то есть от одного дюйма, то лучше обзавестись специальным удлинителем для трещотки. Это сделает рычаг большим, а значит, усилия для нарезки будут меньшими. Кроме всего прочего, когда осуществляется нарезка резьбы на трубах вручную, нужно поливать трубу специальной жидкостью для нарезания резьбы или обыкновенным машинным маслом.

Такой шаг облегчит процесс. Причем этим приемом можно пользоваться при нарезке резьбы в любом материале и любым инструментом, будь то метчик, плашка или клупп. Как видно, нарезка резьбы клуппом существенно облегчает процесс создания резьбы, но в свою очередь, это ведет к повышению расходов.

Электрические машины облегчают труд

Существуют и специальные электрические клуппы, где нарезать резьбу на трубе не требует никаких дополнительных усилий.

Принцип действия такого инструмента полностью совпадает с принципом ручного клуппа, но вместо усилий, прикладываемых человеком, здесь работает электрический двигатель. Таким образом, нарезка резьбы вообще не составит для человека труда, поскольку все, что нужно будет ему сделать, это установить устройство на трубу, предварительно смазав его маслом, и включить электроклупп.

phoenix-master.com

Нарезание резьбы на стальных трубах

Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является резьбовое соединение на фитингах. Существует два вида соединения: муфтой, угольником, тройником, крестовиной; подвижной муфтой с полным смещением ее заподлицо с концом трубы («сгон»).

Для нарезания трубной резьбы вручную применяют клупп с тремя комплектами раздвижных плашек.

Один из комплектов предназначен для труб диаметром 1/2″ — 3/4″, второй 1″ — 1 1/4″ и третий 1 1/2″ — 2″. При работе клуппом приходится прилагать большое усилие, поэтому нарезание резьбы на трубах диаметром более 1 1/2″ выполняют два человека.

Нарезание резьбы на трубах выполняют в следующей последовательности.

1. Стальную трубу проверяют по диаметру (см. табл. 5) и надежно зажимают в прижиме, не допуская ее смятия. Выдвинутый над прижимом конец трубы должен составлять 150—200 мм.

2. Нарезаемый конец трубы очищают стальной щеткой и ветошью от грязи, Окалины и коррозии, заусенцы снимают напильником.

3. Проверяют и готовят клупп к работе, т. е. очищают все час клуппа от пыли и грязи, а все трущиеся части его смазывают машинным маслом.

4. Подбирают необходимые плашки под размер резьбы, очищают; их от пыли и грязи, проверяют остроту режущих кромок и неправность резьбовых ниток.

5. Плашки устанавливают в клупп, поворачивая рукояткой диск-планшайбу до упора. Места установки плашек в корпусе клуппа должны быть полностью открыты. Плашки поочередно вставляют в клупп, закрепляя их поворотом диска в противоположную сторону.

Правильность установки плашек проверяют, перемещая рукоятки диска в ту или другую сторону. При этом плашки должны одновременно сближаться к центру или расходиться от него без приложения больших усилий. Точность установки плашки на нужный размер проверяют по делениям на корпусе клуппа. Положение диска и плашек закрепляется установкой «защелки» в шлицевую прорезь на диске. Прием нарезания резьбы показан на рис. 194.

6. Нарезаемый конец трубы и плашки смазывают вареным маслом.

7. Клупп устанавливают на конец трубы и, вращая червячный винт, три направляющие плашки доводят до соприкосновения с цилиндрической поверхностью трубы, обеспечивая устойчивое положение клуппа на трубе.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

Рис. 194. Нарезание трубной резьбы клуппом:
а — общий вид; б — первый поворот; в — второй поворот; э — третий поворот

8. Клупп налаживают для первого прохода резьбы так, чтобы заборная часть резьбовых плашек была размещена от края трубы на две-три нитки резьбы. Затем, вращая винт, перемещающий защелку, а вместе с ней и диск, сжимают резьбовые плашки таким образом, чтобы они врезались в поверхность трубы примерно на 0,3 — 0,5 мм.

9. Клупп вращают в четыре приема (за каждый прием необходимо описать угол не более 90°, см. рис. 194).

Вращение выполняют до тех пор, пока не будет выполнен первый проход на заданную длииу нарезания резьбы. Длину нарезанной части проверяют измерительной линейкой, она равна сумме длины конца трубы, вышедшей из клуппа, и ширины плашки.

10. После выполнения одного прохода обратным вращением клуппа плашки подводят к концу трубы и устанавливают в первоначальное положение.

11. Вторично сжимают плашки винтом так, чтобы они врезались в стенку трубы, и вращают до конца нарезки.

12. После выполнения второго прохода обратным движением плашки приводят в первоначальное положение, затем продолжают выполнять последующие проходы.

Качество нарезаемой резьбы зависит от числа проходов, поэтому для получения полной и хорошей резьбы надо выполнять следующее число проходов: при диаметре труб до 1″ — два прохода, а свыше 1″— три прохода.

Перед каждым повторным проходом поверхности резьбы детали и плашек необходимо очищать от стружек и вновь смазывать вареным маслом.

13. После нарезания резьбы освобождают защелку, рукояткой планшайбы раздвигают плашки и свободно снимают клупп с конца трубы. По окончании работы из клуппа вынимают плашки, тщательно протирают и смазывают все его части маслом.

Качество нарезания резьбы проверяют, навертывая муфту по всей длине нарезки.

Муфта по резьбе должна навертываться свободно вручную или с помощью трубного ключа при небольшом усилии.

Список источников

  • trubypro.ru
  • teplosniks.ru
  • trubyinfo.ru
  • trubaspec.com
  • stankiexpert.ru
  • sovet-ingenera.com
  • kachestvolife.club
  • santehskript.ru
  • tepka.ru

Основные параметры

Любая резьба характеризуется двумя параметрами:

  • диаметром (D);
  • шагом (P) — расстоянием от одного витка до другого.

Они определяются ГОСТ 1973257-73. Нормальным считается крупный шаг, но ему соответствует несколько более мелких. Малый шаг используют при нанесении на тонкостенные изделия (трубы с тонкой стенкой). Также делают мелкий виток если нанесенная резьба — способ подстройки каких-либо параметров. Также малый шаг между витками делают для повышения герметичности соединения и для преодоление явления самовывинчивания детали. В остальных случаях нарезается стандартный (крупный) шаг.

Популярные статьи  Как выбрать люстру со светодиодами: основные критерии выбора

Типы резьбы и ее основные характеристики

Видов резьбы много, так как каждая имеет свои особенности формирования, диаметр отверстия под резьбу в каждом случае отличается. Все они прописаны в ГОСТах, но чаще всего используют треугольную метрическую и коническую метрическую резьбу. Дальше говорить будем о них.

Треугольную резьбу мы обычно наблюдаем на болтах и других подобных крепежных элементах, коническую — на большинстве сантехнических изделий, предполагающих разъемное соединение.

Особенности технологии

При нарезании внутренней резьбы метчиком руководствуются следующим алгоритмом.

  • В том месте на поверхности обрабатываемой детали, где будет сверлиться отверстие для нарезки резьбы, необходимо сформировать углубление для более точного захода сверла, используя керн и обычный молоток. Сверло фиксируется в патроне электродрели или сверлильного станка, на которых выставляются невысокие обороты вращения инструмента. Перед началом сверления режущую часть сверла необходимо обработать смазывающим составом: смазанный инструмент легче входит в структуру обрабатываемого материала и создает меньшее трение в зоне выполнения обработки. Смазывать сверло можно кусочком обычного свиного сала или солидолом, а при обработке вязких материалов для этих целей используют машинное масло.
  • Если нарезать резьбу необходимо в деталях небольшого размера, их следует предварительно зафиксировать, используя для этого слесарные тиски. Начиная сверление, инструмент, зафиксированный в патроне оборудования, надо расположить строго перпендикулярно к поверхности обрабатываемой детали. Следует регулярно смазывать метчик и следить за тем, чтобы он не перекашивался и двигался строго в заданном направлении.
  • На входе в выполненное отверстие, как уже говорилось выше, надо снять фаску, глубина которой должна составлять 0,5–1 мм (в зависимости от диаметра отверстия). Для этой цели можно использовать сверло большего диаметра или зенковку, установив их в патроне сверлильного оборудования.
  • Процесс нарезания внутренней резьбы начинается с метчика №1, который первым устанавливается в вороток. Не следует забывать о смазке, которая обязательно должна быть нанесена на метчик для нарезания резьбы. Положение метчика относительно обрабатываемого отверстия надо выставить в самом начале работы, так как потом, когда инструмент будет находиться уже внутри отверстия, сделать это не получится. Нарезая резьбу метчиком, необходимо придерживаться следующего правила: 2 оборота метчика делается по ходу нарезания резьбы, 1 – против хода. Когда метчиком делается один оборот назад, с его режущей части сбрасывается стружка и уменьшается нагрузка на него. Нарезание резьбы плашкой выполняется по аналогичной методике.
  • Нарезав резьбу метчиком №1, в вороток устанавливают инструмент №2, а после него – №3. Обработка ими выполняется по вышеописанной методике. При нарезании резьбы метчиками и плашками необходимо чувствовать, когда инструмент начинает вращаться с усилием. Как только наступает такой момент, следует провернуть вороток в обратную сторону, чтобы сбросить стружку с режущей части инструмента.

Чем тверже обрабатываемый материал, тем обильнее надо смазывать метчик в процессе нарезки резьбы

Прежде чем выполнять внутреннюю резьбу при помощи метчика или нарезать резьбу плашкой на наружных поверхностях, следует хорошо изучить эти процедуры и строго следовать правилам их проведения. Только в таком случае можно рассчитывать на то, что результат удовлетворит вас своим качеством и точностью.

Необходимые инструменты

Для выполнения работы потребуется резьбонарезные инструменты:

  • Плашка или лерка – устройство в виде гайки из закаленного металла, имеет заостренные режущие грани (резцы). По форме они бывают круглые, квадратные, шестигранные. Виды плашек: цельные, раздвижные, разрезные. Для отвода стружки устроены отверстия.
  • Клупп – инструмент на основе раздвижной плашки. Корпус, состоящий из двух частей, позволяет регулировать диаметр нарезки. Для удобства работы устроена рукоятка. Некоторые модели дополнены трещоткой, позволяющей выполнять вращательные движения одной рукой. Профессиональный инструмент снабжен электроприводом.
  • Метчик – винт из закаленной стали, имеющий режущие кромки. Состоит из рабочей части и хвостовика. В набор входят устройства для черновых и чистовых работ.

Дополнительно подготавливают вспомогательные приспособления:

  • рулетка и карандаш – для замеров и отметок;
  • штангенциркуль – определяет диаметр труб и приспособлений.

Подготовка к работе

Участок, на котором придется работать резьбонарезным устройством для водопроводных труб, очищают от ржавчины, грязи, остатков краски. Используется наждачная бумага. Поверхность должна очиститься до металлического блеска. На торцевой поверхности снимается фаска. Необходимо подготовить смазку для обработки трубы и режущего инструмента. Для очистки стружки потребуется ветошь.

Ручные инструменты

Ручные приспособления являются основным видом для нарезания резьбы в быту, их применение имеет следующие особенности:

  • Доступность. Ручные приспособления имеют самую низкую цену среди устройств подобного типа поэтому доступны любому хозяину.
  • Функциональность. При нанесении нарезки используется основное устройство (плашкодержатель, вороток), в которое вставляется режущий инструмент с нужными параметрами.

Рис. 5 Плашка Зубр и метчики в наборах резьбонарезного инструмента

Компактность. Ручные приспособления занимают мало места и не требуют для проведения операций большого пространства.

Промышленность выпускает готовые наборы из метчиков и плашек разных размеров для нарезки резьбового профиля – это существенно упрощает задачу поиска необходимых приспособлений.

Инструменты для ручной обработки – метчик

Метчик является основным устройством для прорезания внутренней резьбы, которая редко используется в трубопроводных линиях. Порядок работы с метчиком состоит из нескольких простых этапов:

  1. Смазывают внутренние стенки заготовки машинным маслом, помещают метчик в вороток и вставляют в отверстие, следя за тем, чтобы не было перекосов. Рабочий конец метчика имеет конусную форму, поэтому снимать внутреннюю фаску нет необходимости.
  2. Совершают несколько вращательных движений по часовой стрелке в направлении витков, затем вращают метчик обратно. Процедуру повторяют несколько раз, делая 3 – 4 прохода вперед и назад.
  3. Извлекают метчик наружу и очищают его кромки от стружки, такую же операцию проводят и с внутренними стенками заготовки. Если элементы не очищать от стружки, профильные зубцы могут быть повреждены из-за ее попадания в канал.

Рис. 6 Ручной резьбонарезной инструмент для труб в работе

Использование плашки

С помощью плашки удобно делать внешнюю нарезку на заготовках малого диаметра, перед проведением процедуры элемент с нужными параметрами вставляется в плашкодержатель, дальнейшие операции выполняются в следующем порядке:

  1. Напильником, наждачной бумагой или болгаркой снимают фаску с торца внешних стенок заготовки, машинным маслом смазывают резцы и обрабатываемую поверхность.
  2. Помещают плашку поверх детали и делают несколько оборотов, стараясь держать инструмент строго по центральной оси заготовки. Затем отворачивают ее обратно и снова вращают вперед, проходя большее расстояние.
  3. После 3 – 4-х проходов в разных направлениях плашку снимают и очищают поверхность детали и резцов от стружки.

При резке плашкой или метчиком рационально использовать отдельные элементы для черновой и чистовой обработки – это упрощает процесс и повышает качество профильной поверхности резьбовых витков.

Рис. 7 Клуппы трубные

Применение клуппа

Клупп является ручным резьбонарезным инструментом, современной модификацией плашки и работает по одинаковому с ней принципу. Его основные отличия от плашки:

  • направляющая цилиндрическая часть с ребрами;
  • возможность установки в специальную трещотку с прочной удобной ручкой;
  • длинные резцы, с неполным сечением с краю и постепенно переходящие в основной профиль, поэтому резьба режется постепенно, что упрощает и облегчает проведение работ;
  • возможность замены изношенных резцов в головке на новые;
  • проблемы при нарезании короткой резьбы из-за неполной прорезки поверхности в конечной части. В этом случае дополнительно используют плашку или обрезают клупп до зубцов с полным профилем.
Популярные статьи  Спальное место с балдахином на открытом воздухе

Проведение работ клуппом при нарезании аналогично действиям с плашкой, его можно проворачивать электроинструментом, трещоткой с ручкой или разводным газовым ключом, зажимая ребра цилиндрической направляющей части.

Рис. 8 Трубные электрические резьбонарезные клуппы

Виды резьбовых соединений

Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно

Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти — дюймовая и метрическая. Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом

Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

Дюймовый тип резьбы на трубах:

  1. Все элементы измеряются дюймами.
  2. Наличие профиля в форме равнобедренного треугольника с углом в 55 градусов на верхнем углу.
  3. Присутствующий большой шаг. Следовательно, такой профиль крупнее и такой тип нарезки отличается более высокой прочностью.

Метрический тип:

  1. Все элементы измеряют в миллиметрах.
  2. Профиль отличается формой равностороннего треугольника.
  3. Более мелкий шаг.

Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

  • Правой. Это если гайка закручивается на болт по ходу часовой стрелки.
  • Левой. Гайку в этом случае закручивают в обратном направлении.

Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

Каждая резьба на трубах характеризуется индивидуальными параметрами, которые регламентируются ГОСТом 621181.

Так, например коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступом витков. Также данными нормативными документами определяется и канавка при нарезании. И по ГОСТу 621181 определяют профиль нарезания.

Рез электрическим клуппом

Кроме ручного инструмента получил широкое распространение и электрический. Преимуществом подобного варианта исполнения можно назвать высокую производительность. Работа при его применении имеет следующие особенности:

  1. Обрабатываемая часть тщательно подготавливается.
  2. Обеспечивается надежное крепление заготовки.
  3. Механизм крепится в начальной точке.
  4. Проверяется свободность хода направляющих и направление вращения режущей части.
  5. Первые витки нарезаются в толчковом режиме.

На инструменте можно установить основные параметры, к примеру, длину реза. Особенности применения зависят от его функциональности и других эксплуатационных характеристик.

Классификация резьбы

Рассмотрим несколько немаловажных факторов, по которым можно провести классификацию резьбы, чтобы несколько более разбираться в том, как нарезать резьбу на трубе:

— Профильная форма:

1. Метрическая резьба. Данный вид охватывает резьбу на различных видах крепежных элементов. К примеру, вам это подойдет, если требуется соединить несколько сегментов труб с помощью болтов или гаек. Характеризуется метрическая резьба рядом параметров, среди которых внешний и внутренний диаметры, глубина, шаг и другие.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

Характеристики метрической резьбы

2. Цилиндрическая резьба. Производится для монтажа различных труб диаметра до 6 дюймов.

3. Дюймовая резьба. Данный вид менее популярен в последние годы, функционирующий стандарт для него отсутствует.

4. Упорная резьба. Как можно понять из названия, данный вид резьбы широко употребляется в монтаже деталей такого оборудования, как, например, пресс.

5. Квадратная резьба. Такой вид не слишком распространен в условиях жилого пространства. Квадратная или, как ее еще называют – прямоугольная резьба выполняется на деталях, которые в дальнейшем будут подвержены большим нагрузкам (грузовые винты и т.д.).

6. Круглая резьба. Стоит отдавать предпочтение именно этому виду, если в дальнейшем изделие будет подвержено частому загрязнению и длительным нагрузкам.

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция

Схема прямоугольной и упорной резьбы

— Рабочая поверхность, на которую наносится резьба:

1. В форме конуса
2. В форме цилиндра

— Расположение:

1. Внутреннее – резьба наносится изнутри трубы.
2. Наружное — резьба наносится на внешнюю поверхность трубы.

Цель эксплуатации:

1. Крепежная – одна из наиболее прочных и технологичных. Применяется для соединения деталей с помощью гаек, болтов, саморезов.
2. Крепежно-уплотнительная – лучший вариант в случае, если для вас имеет значение герметичность.
3. Ходовая – резьба, рассчитанная на сопротивление нагрузкам и давлению, широко применяется в различных отраслях машиностроения.

Как вручную нарезать резьбу. Метчиком, плашкой. Видео

В процессе постройки радиоуправляемых моделей, особенно кораблей, практически всегда приходится нарезать резьбу, так как используется довольно большое количество разъемных соединений.

Сегодня хочу рассказать и показать, на примерах, как это делается. Для начала надо сказать, что резьба бывает правая и левая, имеет диаметр и шаг, у правой винтовая линия поднимается против часовой стрелки, а у левой по часовой стрелке. Из этого следует, что название соответствует направлению закручивания изделия. Метрическая резьба обозначается буквой «М», затем идет цифра, указывающая ee диаметр, а значение после знака «x» указывает шаг, если он не указан, то подразумевается основной шаг, который является предпочтительным для каждого диаметра.

Если необходимо нарезать резьбу в отверстии, то для выполнения этих работ используется метчики.

Они бывают универсальными или комплектными, которые представляют комплект из двух или трех инструментов, которыми работают поочередно: сначала — черновым, а затем — чистовым.

Универсальным метчиком вся работа выполняется за один проход. Предварительно, в месте, где необходимо выполнить внутреннюю нарезку сверлится отверстие. Его диаметр выбирается согласно таблице.

Если отверстие просверлить больше, то соединение не будет иметь полного профиля и получится не качественным. Если диаметр взять меньше, то ход метчика будет затруднен и это может привести к его заклиниванию и поломке, особенно в твердых материалах. После сверления квадратный хвостовик надежно закрепляется в воротке и хорошо смазав, например, солидолом вставляется в отверстие. Затем, плавно вращая вороток, делая два оборота вперед и пол-оборота назад, производится нарезка. Через каждые 4-5 оборотов метчик вынимается, с него удаляется стружка, и после смазки действия повторяются.

Иногда требуется восстановить или нарезать резьбу на стержне, шпильке, болте или валу. Для этого используется плашка. В отличие от нарезки в отверстии, на стержне вся работа делается в один проход.

Один конец стержня хорошо фиксируется, например, в тисках. На второй в виде конуса и хорошо смазанный, можно солидолом, устанавливается плашка, зажатая в вороток. Затем плавными движениями вращается вороток, причем, после каждых пол-оборота желательно немного повернуть инструмент назад, для удаления стружки. Хорошая смазка обеспечивает легкость хода и предотвращение преждевременного затупления рабочих поверхностей инструмента.

Для нарезки резьбы на валах используется вот такая «приспособа».

Она работает как направляющая, так как точно установить плашку, даже на конус, и нарезать резьбу строго по центру довольно сложно. В тонкой части «приспособы» просверлено отверстие диаметром вала, в нашем случае 2 мм. В толстой части закрепляется инструмент под М2. При работе, тонкая часть надевается на вал и далее производится нарезка. Эта направляющая позволяет двигаться плашке строго по центру вала. Делается такая деталь, на токарном станке, индивидуально под каждое сечение вала.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Как нарезать резьбу на трубе своими руками: пошаговая инструкция
Изготовление гардеробной своими руками: как оборудовать систему хранения в кладовке или спальне?  | 100+ фото & видео
Как своими руками сделать гардеробную, советы специалистов